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项目名称:现场改善 辅导时间:6个月以上 辅导方式:全景扫描诊断+细胞修复再生辅导+防反弹维护服务 适合企业:制造型企业 辅导团队:新益为咨询顾问团队 服务形式:知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收 现场管理是企业管理的一部分,它包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理(4M1E)等五个基本要素。改善就是对现有的4M1E的状况重新审视,对不符合现定要求的任何东西进行合理的改进,这一发生动作过程叫做改善。改善可能发生两种结果,一种是失败,一种是成功。确定其是否属于改善**要确认其是否发生思考这一过程,而不是靠改善的结果来判定。 改善常用的工具: PDCA(策划—)实施—》检查、监督—》处置及反省、改善) SPC 5现2原(现场、现实、现物、现金、现认、原理、原则) 3问(为什么为什么为什么的追究根源) QC7工具及NEWQC7工具之常用工具 812浪费理论 4M1E 5W2H(为什么、什么人、什么时候、什么地点、怎么做、多少成本(钱/时间)) ECRS(取消、合并、重排、简化) 改善的7大步骤: 现状把握、寻找问题、问题原因分析、有效对策探讨、有效对策**、对策实施、改善总结。首先将现状情况了解清楚,对现状的不足进行排列,将较严峻的较为严峻的问题找出来。然后分析问题发生的根源,采取有效的可实施的对策方案,并有步骤有时间的控制实施,在实施过程中可能发生一些问题,这时应根据问题原因及时调整改善手法及推进方向。在当前改善完毕后应做总结,将好的和应继续改善的方面调整一下,紧接着下一轮的改善工作。 辅导效果 通过对现有的4M1E的状况重新审视,对不符合现定要求的任何东西进行合理的改进,达到管理规范化、作业标准化的目的。 详情请咨询 新益为企业管理咨询